供應信息
污泥干化機并具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣，可自動(dòng)調溫，自動(dòng)調速等特點(diǎn)。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現了物料的均與翻身，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設備的兩端，加料采用自動(dòng)上料機，采用變頻控制，可以根據各種物料的性質(zhì)調節。出料端是采用自動(dòng)出料，操作非常方便，對溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高，品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著(zhù)物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。
污泥干化設備穩定運行：
l 采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以
l上時(shí)間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；
I采用進(jìn)口零部件，故障率低
l 獨立的分層布風(fēng)系統，滿(mǎn)足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡(jiǎn)單，方便安裝；
l 傳送、進(jìn)料電機均采用變頻無(wú)級調速，適合不同含水率
（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。
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