供應信息
▲無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭
整套設備系統采用密閉式設計，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統、水霧除塵系統，可直接安裝在廠(chǎng)區，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。
▲無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統工作能效，區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開(kāi)式干化設備。
▲低溫更安全 無(wú)揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作，無(wú)需充氮運行，干化過(guò)程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無(wú)揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無(wú)需二次冷卻，可直接儲存。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失，系統工作能效更出色，別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開(kāi)式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
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