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低溫污泥干化機生產(chǎn)廠(chǎng)家空氣循環(huán)系統簡(jiǎn)介：

空氣循環(huán)系統由送風(fēng)機、過(guò)濾網(wǎng)、熱交換器組成。經(jīng)過(guò)烘干裝置（料斗或網(wǎng)帶）、蒸發(fā)器、冷凝器形成一個(gè)密閉的內循環(huán)風(fēng)道它們之前依次連通：送風(fēng)機吹出來(lái)的干燥高溫的空氣通過(guò)烘干裝置，對其進(jìn)行加熱升溫；經(jīng)物料吸熱之后。干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣。順著(zhù)頂層風(fēng)道，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、熱交換器，進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經(jīng)過(guò)熱交換器到達冷凝器進(jìn)行加熱升溫；經(jīng)過(guò)加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣。隨著(zhù)送風(fēng)機的負壓進(jìn)入烘干裝置。完成空氣循環(huán)。

哪種污泥適用低溫污泥干化機生產(chǎn)廠(chǎng)家？

      所有污水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥,經(jīng)過(guò)壓濾設備脫水后的污泥,低溫污泥干化機生產(chǎn)廠(chǎng)家都可以進(jìn)行再次干化,從干化技術(shù)考量,適合所有含水的污泥；從經(jīng)濟性考量,對工業(yè)危廢污泥更具經(jīng)濟性。

      污泥干化后，減少了污泥量，對于環(huán)評后，有年污泥指標的企業(yè)，不用擔心超標。并且在原環(huán)境評估允許的基礎上，加大產(chǎn)能。對于產(chǎn)能相對穩定的企業(yè)，可以減少污泥的排放量?，F許多企業(yè)的污泥都是委托專(zhuān)業(yè)污泥處理公司進(jìn)行處理，處置的費用和運輸成本都在逐年。使用污泥干化設備,大大減少污泥量，同時(shí)也減少了污泥處置費用和和運輸成本。

中高溫直排式干化設備有高溫轉筒干化、盤(pán)式干化、漿葉式干化等傳統設備，其共同的特點(diǎn)是固定設施投入相對較低，但是需要配置熱源（如、高壓蒸汽等）以及供氣設施、熱風(fēng)爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統、廢氣（臭氣）處理等設設備，因此綜合運行成本較高，一般情況下比低溫干化高出40%以上。

機械脫水與中溫干化的共同點(diǎn)是設備投入相對較低，不同點(diǎn)在于脫水能力較低（60-80%）。同時(shí)因壓濾出的水分仍然是污水，必須配套污水處理及臭氣處理設施，因此綜合成本很高（脫水設備、場(chǎng)地、配套基建、污水處理設備、臭氣處理設備、電費、藥劑費等）。

      余熱帶式污泥干化機：低溫余熱干化技術(shù),主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機余熱、厭氧消化(燃氣制熱水)、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨立熱源具有很明顯的優(yōu)勢，余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ，采用了新型的余熱回收設計,降低了傳統余熱回收的損耗,提高了效率。