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【污泥干化設備】結構原理

　　密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統內增加了回熱器，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。

【污泥減量設備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；

　　< 采用全密閉結構設計，全過(guò)程無(wú)異味溢出，無(wú)需除臭裝置；

　　< 干化過(guò)程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無(wú)廢熱排放；

　　< 減量過(guò)程無(wú)需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無(wú)增加，干基熱值高，充分適合后期處置過(guò)程資源化利用。

新型帶式污泥干化機可自動(dòng)調節：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過(guò)程中有機成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本；減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本和污泥處置成本?？蛇m合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；

工業(yè)污泥烘干機的特點(diǎn)：污泥烘干機前先造?；蚯袟l，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積，污泥低溫干化機，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀，不產(chǎn)生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機物沒(méi)有被破壞，對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式，無(wú)任何臭氣外漏，污泥低溫帶式干化機，不對環(huán)境造成污染。出料端是采用自動(dòng)出料，操作非常方便，對溫度不允許高的物料尤為合適。污泥的干度可以根據需求調節、不會(huì )因為過(guò)干造成能源浪費。安裝方便、無(wú)需復雜的土建投資。因為不產(chǎn)生任何污染排放，可以在城市、工業(yè)園區使用

       污泥處理處置中的環(huán)節就是減量化，這個(gè)環(huán)節占的投資比例，運行成本。目前主要是通過(guò)干化的技術(shù)來(lái)去除污泥中的水分以實(shí)現污泥減量化。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內部正壓，設備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好。間接干化更加穩定，熱，內部負壓，沒(méi)有臭氣溢出，環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過(guò)間接干化需要高品位熱源，如果沒(méi)有廢熱，需要通過(guò)燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。運行成本高，這個(gè)是間接干化的弊端。對于沒(méi)有廢熱的項目，項目運行經(jīng)濟壓力很大。減量過(guò)程無(wú)需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無(wú)增加，干基熱值高，充分適合后期處置過(guò)程資源化利用?，F有的間接干化工藝是圓盤(pán)干化機(或者薄層、線(xiàn)性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過(guò)間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化，同時(shí)排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個(gè)系統能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統后沒(méi)有被資源化利用。