科力達智能裝備（山東）有限責任公司

【污泥干化設備】特點(diǎn)：

一體式設計

 可將含水率99%的污水直接干化至10%

1:4.2除濕比 ，兩倍行業(yè)標準無(wú)臭氣排放 

無(wú)需除臭無(wú)熱損

 熱利用低至90kw.h/T

使用成本低溫更安全 無(wú)揚塵危害

        污泥干化設備是一種除濕熱泵技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。系統運行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮支行污泥干化過(guò)程氧氣含量＜12%。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放；

       污泥減量設備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種，是利用制冷系統，使濕熱空氣降溫脫濕，同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統，使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。行業(yè)展望:早在八十年代，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。從壓濾機或是疊螺機出來(lái)的含水率80%-85%的污泥通過(guò)無(wú)軸螺旋提升機輸送到進(jìn)料口泥倉，通過(guò)泥倉下面的成型機進(jìn)行切條造粒，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。

       污泥處理處置中的環(huán)節就是減量化，這個(gè)環(huán)節占的投資比例，運行成本。目前主要是通過(guò)干化的技術(shù)來(lái)去除污泥中的水分以實(shí)現污泥減量化。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內部正壓，設備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好?！編轿勰嗟蜏馗苫O備的結構】污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。間接干化更加穩定，熱，內部負壓，沒(méi)有臭氣溢出，環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過(guò)間接干化需要高品位熱源，如果沒(méi)有廢熱，需要通過(guò)燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。運行成本高，這個(gè)是間接干化的弊端。對于沒(méi)有廢熱的項目，項目運行經(jīng)濟壓力很大?，F有的間接干化工藝是圓盤(pán)干化機(或者薄層、線(xiàn)性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過(guò)間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化，同時(shí)排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個(gè)系統能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統后沒(méi)有被資源化利用。

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過(guò)換熱器殼層進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。?同樣的生物技術(shù)可以干燥污泥并減少質(zhì)量，論是否以生產(chǎn)具有市場(chǎng)質(zhì)量的堆肥為加工目標。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤(pán)式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實(shí)現綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低，因而目前應用很多。