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用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過(guò)快，過(guò)多時(shí)候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時(shí)候就達不到規定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機內往返移動(dòng)，潔凈穩定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線(xiàn)速度視物料的種類(lèi)和含水量而定。風(fēng)流向采用負壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。
山東科力達專(zhuān)注于污泥減量干化以及工業(yè)廢液的綜合節能解決方案。產(chǎn)品涉及節能污泥烘干、帶式深度污泥脫水機、污泥固化處理技術(shù)、工業(yè)各種廢水/廢液蒸發(fā)減量濃縮技術(shù)、結晶固化及資源回收零排放技術(shù)、污泥干化技術(shù)等方面技術(shù)獲得廣泛應用，成為取代傳統鍋爐和環(huán)保節能的利器。污泥脫水機、污泥干燥機、污泥烘干機設備、污泥處理設備、污泥干化、污泥低溫干化等得到眾多用戶(hù)認可
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統降溫除濕，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
造紙污泥烘干機生產(chǎn)廠(chǎng)家循環(huán)系統在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì )產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節能設備。
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